Технология производства плитки

Совсем недавно на рынке появилась плитка, полистирола, применяемая для стен внутренних помещений. Этот вид плитки, обладает легким весом, богатством цветовой палитры и большим запасом прочности. Она не восприимчива к слабым кислотам, щелочам и различных очищающим средствам. На поверхности качественной плитки не должно быть трещин и царапин, она должна быть глянцевой и гладкой. Недостатками этой плитки является ее недолговечность, низкая теплостойкость и склонность к действию органических растворителей.

Довольно часто сейчас, как облицовочный материал, стали использовать пластик. Он является достаточно прочным материалом и не боится влажности. Разнообразные цветовые гаммы позволяют создавать поверхности, например, «под дерево» или «под камень».

Много преимуществ плитки обусловлены исключительно технологиями ее изготовления. Часто процесс производства начинается уже с подбора необходимого сырья: карбонатов, глины и кварцевого песка. Глина добавляет пластичность, песок - размеры, а карбонаты - плотность.

Смесь для изготовления плитки может готовиться двумя основным способами. Скрупулезно описывать эти процессы, важно, что в результате получается порошкообразное тесто, которое поступает на формовочную линию.

Формирование также может быть трех видов: ручное, прессование и экструзия. Практически все современные изделия выпускаются методом прессования под высоким давлением, что максимально повышает прочность материала. Сушка - это следующий этап, в результате которого максимально сокращается объемное соотношение воды в изделиях, она проводится в камерах с горячим воздухом.

Для нанесения глазури используются самые различные варианты и материалы, обжиг осуществляется при температуре 200-1200 градусов. Для каждого варианта коллекции подбирается свой ??конкретный режим. Обжиг может быть как однократным, так и многократным, это зависит от необходимости получать или насыщенные цвета, или бледные.

Производство плитки тротуарной идет по двум технологиям: вибропресование и вибролитье. При первом способе используется жесткая смесь и малое количество воды, во втором - пластификаторы. Бетонное тесто помещается в смазанные формы из резины, пластика или полиуретана. Затем происходит виброформирование, уплотнение и выдержка. Извлечение готовых плиток осуществляется путем погружения в ванны с водой. Для изготовления качественного продукта важно иметь надежное и современное оборудование, точное соблюдение технологий и режимов производства.